活用生活中的智慧的大野耐一先生

昨日参观一个工厂,我发现他们在不知不觉中,就活用了丰田生产方式中的一个重要观念—为了兼顾迅速满足顾客需求与低成本、低风险的弹性,将决定种类的制程放在最接近顾客的地方。

这并非什么新技术,环观生活周遭,早有许多这样的例子,思考一下以下商品的差异:
棒冰与四果冰
自助餐厅与快炒店
包子与汉堡

前者是预估顾客需求,做出成品等待贩卖,或是因交付时间长,而要顾客等待,且会有卖不出去的余剩库存。但后者却是只准备可流通具备弹性的半成品,根据顾客需求可迅速热腾腾的交付。

大野耐一先生在1982年出版的「大野耐一的现场经营」中,就曾以红豆饼为例来说明。

模具往往缺少泛用性。目前用的是这种,之后要换成那种。因此旧的模具必须全部废弃再更新。所以冲压模具没有泛用性。

以车体制造商而言,造型一旦改变,多的话,数百个模具都必须重新制作。这些费用虽然可以折旧而获得承认,不过其资金却成为埋没成本而无法活用,因此模具的投资在资金管理上总是让人感到痛苦。

不过我却要呼吁,既然冲压机械具有泛用性,冲压的模具也要设法让它能达到具有泛用性且专用的目标,我提出的理念就是红豆饼式的模具制作方式。

红豆饼的外壳具有较长的保存期限,因此可以提早作好存放着。例如当明天哪里有运动会,需要几百个馅饼时,只要在前一晚把红豆馅煮好即可,而外壳则趁平时有空时就先作好,等馅儿出炉一夹就可以出货(当然,若卖不完,红豆馅也可冷藏保存,隔日再卖)。

但也有人如果在没有订单时,就连外壳也不做,每天闲着没工作尽是发呆,而当哪里有活动,订单一下大量涌进时,才匆匆忙忙赶做外壳,接着还要赶做红豆馅,最后可能就会赶不及(而损失了销售的机会)。

谈到红豆饼方式,或许也有人想要改良成类似可丽饼的红豆卷方式,不过这可行不通。做红豆卷时要先把红豆馅作好,当客人上门时在把面糊往铁板一摊作成面皮,再放上红豆馅卷起来,这种做法的效果其实正好相反。因为红豆馅比较容易腐败,而且价钱又最贵,而外皮则比较便宜。在不知道能卖多少个的时候,就先把红豆馅作好,一旦客人不上门时,红豆馅一发臭可就全泡汤(而且客人必须等待,而降低销售量)。

                                                        可丽饼

因此制作冲压模具时也要有外壳的观念。先把中间掏空,就像等着最后再装红豆馅一样,以这种做法(可预先制作通用的部分)就能提高交付速度,事实上也已经有一部份模具开始这么做了。

不过目前的模具往往是一体式(眼前的低成本),其实如果外壳需要三种,就分成大的、中的以及小的模具,先将它们中间掏空,并好好保存,而当新模具做好了,就把它崁上去,如此(时间与)成本就会大幅降低。当然要全部完成也不是很容易,至少得花个五年、十年的。

至于制作新模具时,往往有时间压力,因此可以将外殻的规格先决定好。而当旧模具报废时就把中间掏空备用,而大约生产到三万台时,就轮到开始做红豆馅、新模具的阶段。

利用这种概念,让模具尽可能的具有泛用性,而红豆馅就像中间专用的部份,如此一来就能降低未来模具的设备投资,而时效也更高。

如果模具稍微做大一点,下次零件变大时也能使用,但如针对专门用途而做得刚刚好时,只要零件稍微变大就不能使用。这种泛用性的概念其实非常重要。而让这种概念不断衍生发展下去,就是丰田生产方式。

智慧在民间—超越红豆饼,样式繁多,要求热腾腾、色香味的中国菜最能表现丰田生产方式!

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