支撑丰田竞争力的制造—技能与技术激荡地螺旋向上

在与台湾引兴王佳惠总经理同台的一场演讲上,王总经理提到台湾引兴的原物料(包括很小的长交期物料仓库)、在制品、成品库存占年营业额的1%,也就是库存周转率是100回/年,若2天不进货,工厂将只剩下机器与人。低库存可以节省物料、土地、作业与管理人力等资源已被大家所周知,但另有一个可促进技术突破的好处却为人所忽略,甚至有人认为低库存所带来的副作用,一遇异常就得停线,反而是一项缺点。

我将低库存称为在塑造现场「精益、口袋里已无零用钱」的环境,使得现场只能根据正常的步骤营运,一遇异常就会自动停线,这是丰田生产方式中的「自働化」,好似为整个公司戴上了孙悟空的紧箍,一遇异常,警报、紧箍咒就念了起来,大家都得立即动起来。

接下来呢?就是低库存对提升技术的积极作用:

  1. 前线处理不了时,必须呼救
  2. 后方、幕僚、后勤支持,必须现地现物确认
  3. 必须再发防止、标准化,否则警报又会响起。
  4. 必须提升技术这是支撑竞争力的核心

 

我将持续地降低库存,以启动上述循环,称为丰田生产方式中内建的提升技术、竞争力机制。也是丰田河合满副社长所强调的,让现场的技能与工程师的技术激荡地螺旋向上的机制的源头。

 

丰田的竞争力之一是源自优异的手作业技能

 

以下是丰田社长在2017年5月10日,在2016年度决算发表会上,说【本期是彻底磨练竞争力的一年】,并进行了各种各样的措施之后。

2018年2月6日召开的2017年第三季决算发表时,对【强化产品制造现场的竞争力】的措施进行了说明。

小林耕士副社长:说到决算,我虽然会说各种各样的数字,但为了能让大家更好理解公司这些事,我作为协调人,这次请来了河合满副社长,想给大家说明一下关于公司,特别是在强化现场的竞争力这方面采取了怎样的措施。

丰田的竞争力正是在于【培育人才】

至今为止,在生产现场,以品质优先、降低成本、提高生产性作为使命,持续地致力于【以更低的价格量产更好的产品】,而能够将这些具体体现出来的【培育人才】正是丰田的竞争力。

在AI正受到关注的情况下,为什么【人的技能】很重要呢?

作为一直负责生产现场的人,【品质・數量・成本】这个顺序绝对不能弄错。

因为我是现场负责人,所以平时经常在现场巡视,但我非常担心的是不管是各种安全装置还是火灾检知与灭火装置,各种各样的东西都渐渐地IT化了,安装了传感器,安装了检测仪器,因为已经装上了这些,人们不会因此滋生出“已经没问题”的心情吗?

我们那时候全部都是人在确保品质,确保安全,确保一切的事情,技术不断进化的结果,就会依赖于那样的东西。

这个是为什么要加上呢?如果不遵守这个的话,客人会发生什么问题呢?要好好地让本人理解这一点来培育人。


成为培育这样的制造集团的源泉,是要彻底地进行丰田所想出来的带着人字旁的【自働化】。

现在的【自働化】是谁在进化的呢?这正是【匠人的手作业(直觉诀窍)、知慧和琢磨】,机器或是机器人并不会自己思考、进化。

进化是由匠人的技能标准化,反复进行自働化而来的。

今后人们也必须继续拥有高超的技能,继续从事机械所不能作的工作。

如上图,把书法不高明的人写的字教给机器人,机器人也不会写得好。


如果把书法高明的人写的字教给机器人的话,机器人当然也会写得好。

总之,如果有技能的人教机器人的话,就可以再现和那个人同等的工作。但是,机器人自己写不出更好的字。

培养会把字写更好的人,然后将那个技能移植到机器人上,使其进化。这样,通过【技能和技术的螺旋上升】就能继续进化。

 

继续培育【挑战课题和变化,能够彻底的制造集团】

我自身,也是通过公司的成长,感受到自己的成长,而觉得制造是很有趣的,这是因为我们的老爹和前辈们,持续累积的努力。同时,我也从心底感谢他们严厉却充满慈爱地教会我制造的醍醐味。

为了让50年后的年轻人也能和我有同样的想法,公司必须能持续地成长。

为此,将彻底地致力于做好这么一件事,就是保持速度感不断培育【挑战课题和变化,能够彻底的制造集团】。

 

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